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氩弧焊絲/GTAW

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HS09MnSHG-3

合:
AWS A5.18 ER70S-3 GB/T 8110 ER50-3 NB/T 47018 ER50-3

解釋及用處:抗氫鋼氣體掩護焊絲,熔敷金屬具有優越的塑性、高溫韌性,因其SP含量低,故具有優越的抗HICSSC才能。實用于焊接主要的低碳鋼和低合金構造鋼,如汽鍋、化工容器、核電站容器、橋梁等。

焊絲化學成份(%)

C

Si

Mn

S

P

0.09

0.60

1.32

0.001

0.003

熔敷金屬力學機能

實驗

項目

溫度

()

抗拉強度

Rm(Mpa)

屈從強度

Rp(Mpa)

斷後伸長率

A(%)

沖擊功

KV2(J,-30)

--

室溫

520

429

29

258256257

焊態

抗硫化物應力腐化開裂(SSC)實驗:NACE TM 0177GB/T 4157-2006

試樣在厚度偏向上不得有深度跨越0.1mm的裂紋;門坎應力σth247MPa

抗氫引誘裂紋(HIC)實驗: NACE TM 0284GB/T8650-2006

三個試樣的均勻值%

開裂長度比CLR

5.0

開裂厚度比CTR

1.0

開裂敏理性比CSR

0.5

熔敷金屬分散氫含量HD(水銀法):2.5ml/100g

熔敷金屬射線檢測:

熔敷金屬射線檢測按NB/T 47013.2停止,射線檢測技術應不低于AB級,熔敷金屬的質量品級不低于級。

參考標準:DC-

焊絲

規格

品種

掩護

氣體

焊接電流

A

氩氣流量

L/min

焊接速度

mm/min

Ф0.8mm

主動

Ar

Ar+15%O2

150-170

13-14

80-120

Ф1.0mm

主動

Ar

Ar+15%O2

150-170

13-14

80-120

Ф1.2mm

主動

Ar

Ar+15%O2

190-220

13-14

80-120

Ф1.6mm

手工

Ar

Ar+15%O2

150-170

15-17

80-150

Ф2.0mm

手工

Ar

Ar+15%O2

160-180

15-17

80-150

Ф2.4mm

手工

Ar

Ar+15%O2

180-200

15-17

80-150

留意事項

1.焊前必需對焊件消除鐵鏽、油汙、水分等雜質。

2.留意道間溫度掌握在150以下。

3.操作以短弧為好,弧長掌握在1~3mm

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