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埋弧焊資料/SAW

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H09MnSH/SJ204SH

相當于:
AWS A 5.17 F7P2-EH14 GB/T5293 F5P3-H10Mn2
合:
NB/T47018

解釋及用處:焊絲H09MnSH與焊劑SJ204SH組合,H09MnSH是鍍銅抗氫鋼(HIC)用埋弧焊絲,SJ204SH氟堿型燒結焊劑,堿度約爲2.6爲圓形顆粒狀,粒度爲2.00.28mm1060目)。焊接工藝機能優秀,焊縫金屬純潔,SP含量低,具有優越的塑性、高溫韌性和抗HICSCC機能。分散氫含量低。適用于焊接Q345R(HIC)鋼制主要構造,也可用于輸氣管線焊接。實用于窄間隙焊接。

焊絲化學成份(%

C

Si

Mn

S

P

0.11

0.02

1.86

0.002

0.005

熔敷金屬化學成份(%

C

Si

Mn

S

P

0.06

0.15

1.40

0.004

0.012

熔敷金屬力學機能

實驗項目

溫度

(℃)

抗拉強度

Rm(Mpa)

屈從強度

Rp(Mpa)

斷後伸長率

A()

沖擊功

KV2 (J,-30℃)

熱處置

室溫

520

420

30

150,165,163

620℃×8h

*現實操作時熱處置軌制由供需兩邊協商或依據現場工況前提(如試件厚度等)另行制訂。

抗硫化物應力腐化開裂(SSC)實驗:NACE TM 0177GB/T 4157-2006

試樣在厚度偏向上不得有深度跨越0.1mm的裂紋;門坎應力σth247MPa

抗氫引誘裂紋(HIC)實驗: NACE TM 0284GB/T8650-2006

三個試樣的均勻值%

開裂長度比CLR

5.0

開裂厚度比CTR

1.0

開裂敏理性比CSR

0.5

熔敷金屬分散氫含量HD(甘油法):4.0ml/100g

焊劑理化剖析(%

機械攙雜物

含水量

S

P

SJ204SH

0.12

0.06

0.020

0.021

熔敷金屬射線檢測:

熔敷金屬射線檢測按NB/T 47013.2停止,射線檢測技術應不低于AB級,熔敷金屬的質量品級不低于級。

參考標準:DC+

焊絲直徑(mm

焊接電流(A

焊接電壓(V

焊接速度(mm/min

φ3.2

450500

2832

450500

φ4.0

500550

2832

450500

留意事項

1.焊前焊劑須經300~350烘焙2h,隨烘隨用。

2.焊前必需對焊件消除鐵鏽、油汙、水分等雜質。

3.多層焊時須將焊渣清理清潔。留意道間溫度掌握在150以下。

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