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焊條/SMAW

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J427SHA

合:
GB/T5117 E315 NB/1213 ISO/123456

解釋及用處:低氫型藥皮的碳鋼焊條。焊縫金屬具有優秀的塑性、沖擊韌性和抗裂機能。該焊條焊接工藝機能優秀,飛濺小,脫渣輕易,電弧穩固,焊縫成型雅觀,采取直流電源,可停止全地位焊接。實用于請求較高的Q245RHIC鋼制壓力容器及管道的焊接。

熔敷金屬化學成份(%)

C

Si

Mn

S

P

例  值

0.07

0.26

0.86

0.004

0.009

熔敷金屬力學機能

實驗項目

溫度

()

抗拉強度

Rm(Mpa)

屈從強度

Rp (Mpa)

斷後伸長

A()

沖擊

KV2 (J,-30℃)

熱處置

例  值

室溫

500

410

30

120,115,124

620℃×2h

*現實操作時熱處置軌制由供需兩邊協商或依據現場工況前提(如試件厚度等)另行制訂。

抗硫化物應力腐化開裂(SSC)實驗:NACE TM 0177GB/T 4157-2006

試樣在厚度偏向上不得有深度跨越0.1mm的裂紋;門坎應力σth247MPa

抗氫引誘裂紋(HIC)實驗: NACE TM 0284GB/T8650-2006

三個試樣的均勻值%

開裂長度比CLR

5.0

開裂厚度比CTR

1.0

開裂敏理性比CSR

0.5

熔敷金屬分散氫含量HD(水銀法):5.0ml/100g

熔敷金屬射線檢測:

熔敷金屬射線檢測按NB/T 47013.2停止,射線檢測技術應不低于AB級,熔敷金屬的質量品級不低于級。

參考標準:DC+

焊條直徑(mm

φ2.5

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接電流(A

70100

100140

130190

180240

留意事項

1. 焊前焊條須經400℃烘焙1h,隨烘隨用。

2. 焊前必需對焊件消除鐵鏽、油汙、水分等雜質。

3. 多層焊時須將焊渣清算清潔。留意道間溫度掌握在250以下。

4. 焊接時須用短弧操作,以窄焊道為好。


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